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TIPOS PRINCIPALES DE DISPERSIONES


- Acetato de Polivinilo: Buenas propiedades generales, los termo polímeros tienen una gran capacidad ligante.

- Copolimeros de Polivinilo: Se fabrican generalmente con acrilatos como copolimero. Tienen unas excelentes resistencias a la intemperie y a la saponificación.

- Vinílicas: Se producen a partir de monomeros que se polimerizan para obtener moléculas de largas cadenas, las polivinil acetal y polivinil butiral. Son resinas ampliamente utilizadas en la elaboración de imprimaciones, con extraordinaria adherencia sobre soportes difíciles y muy buena resistencia al repintado.

- Celulósicas: Se elaboran a partir de la celulosa por proceso de nitración, dando las nitrocelulosas. Dependiendo del contenido en nitrógeno se utilizan para la elaboración de pinturas o explosivos. El campo mas amplio al cual van destinadas estas resinas es en la elaboración de pinturas y barnices nitrocombinados con resinas alcídicas ya que las películas que se obtienen con estas resinas son excesivamente rígidas y necesitan de combinaciones para plastificar en conjunto.

- Epoxídicas: Este grupo de resinas son las que en los últimos tiempos han tenido una gran aceptación y evolución dadas sus excelentes resistencias fisico-quimicas. Principalmente se utilizan de dos tipos, las producidas por epiclorhidrina y difenilolpropano (DPP o bisfenol A), y las producidas por epiclorhidrina y difenilolmetano (DPM o bisfenol F). Esta resinas se producen con diferentes pesos moleculares, dependiendo de la utilización de las pinturas o morteros con ellas elaborados. La estructura molecular de estas resinas define el uso final de ellas.
Contienen

Enlaces Éter  -C-O-C-  Resistencias químicas.
Grupos Hidroxilo  -OH    Adherencia.
Estructuras Aromáticas Dureza y resistencia a la temperatura


Dadas sus resistencias fisico-quimicas altas el campo de la aplicación es muy amplio y va desde morteros para la reparación de pavimentos de hormigón, hasta recubrimiento de altos sólidos para soportes férreos.

Poliuretánicas: Son resinas basadas en la reacción de un poliglicol y un isocianato, o lo que es lo mismo la reacción de grupos hidroxilo -OH con grupos NCO. La gama de productos que se puede obtener es muy amplia dependiendo del uso final al que vaya destinado el recubrimiento. Principalmente se dividen en dos grupos dependiendo del isocianato, bien sea de cadena lineal o de cadena arborescente, denominándose aromático y alifático respectivamente. Los isocianatos aromáticos combinados con resinas hidroxiladas darán recubrimientos con excelentes resistencias químicas, alto brillo, y secado muy rápido, pero su resistencia a la intemperie y su estabilidad de tono a la exposición exterior no es buena. Por todo ello estos recubrimientos se usan en interiores tales como armarios metálicos, maquinaria en general, etc. Los isocianatos alifáticos combinados con resinas hidroxiladas, preferentemente acrílicas, son los recubrimientos que actualmente dan mayores estabilidades de brillo y tono al ser expuestos a la intemperie. Por todo ello encuentran su utilización en estructuras industriales, acabados marinos, automocion, recubrimientos aerospaciales, etc.

Resinas de Silicona: Son organosilanos modificados. Al ser compuestos de silicio tienen gran resistencia, por su naturaleza, a la temperatura y una excelentes resistencias a los ácidos y álcalis diluidos. Se utilizan principalmente en la elaboración de pinturas resistentes a temperaturas altas 540 ºC y mas, también se utilizan combinadas para obtener esmaltes de aspectos decorativos con resistencias térmicas importantes 290 ºC. Igualmente encuentran aplicación en la hidrofugación de edificios y paramentos absorbentes sin modificación alguna del soporte aplicado.

Resinas de Caucho: Son resinas elaboradas a partir de polímeros olefínicos enteramente clorados (clorocaucho). En general dan recubrimientos con buenas resistencias químicas en general, su principal aplicación es la elaboración de pinturas para suelos y ligante para pinturas anticorrosivas industriales.

Resinas de Isómeros de Caucho:Resinas basadas en la despolimerización del polyisopreno sintético seguida de una reacción intermolecular entre unidades polyisoprenas. Esta reacción da como resultado estructuras anulares (caucho ciclizado) que es una estructura anular con menor peso molecular que la del clorocaucho.
Esto se traduce en una mejor solubilidad y estabilidad térmica. La resistencia de estas resinas al agua, ácido y álcalis es excelente, destacando la gran resistencia al agua de mar, así este tipo de resinas esta indicado en la elaboración de pinturas marinas y recubrimientos estables a temperaturas medio-altas 350 ºC

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